Wir machen Ihre Composite-Produktion stabil, reproduzierbar und serienreif
Von der Entwicklung über Werkzeugbau bis zur Automatisierung – wir reduzieren Ihr Produktionsrisiko und bringen Composite-Bauteile sicher in die Serie – für Tier-1-Zulieferer und OEMs in Luftfahrt und Automotive.
1000+
Projekte umgesetzt
in Luftfahrt, Automotive und Industrie seit 1998
bis 4 Mio. €
Projektvolumen
für komplexe Werkzeuge und Automatisierungslösungen
25+ Jahre
Erfahrung in Composite & Engineering
von der Entwicklung bis zur seriennahen Umsetzung
12+
Länder
Kunden aus Luftfahrt & Automotive
Projekte in Europa, Nahost & China
ISO 9001
zertifiziert
von der Entwicklung bis zur seriennahen Umsetzung
Wir entwickeln und fertigen präzise Werkzeuge und Vorrichtungen für die industrielle Fertigung, insbesondere im Composite- und Sondermaschinenbau. Unsere Lösungen sorgen für stabile Prozesse, hohe Wiederholgenauigkeit und reduzierte Ausschussraten – von der Prototypenphase bis zur seriennahen Produktion.
Unsere Werkzeuge werden direkt bei OEMs wie Airbus und Boeing im Serienprozess eingesetzt – mit Toleranzen bis ±0,05 mm.
Sondermaschinen & Automatisierung
Produktentwicklung
Von der Entwicklung bis zur industriellen Umsetzung
Composite Engineering
aus einer Hand
Führende Tier-1-Zulieferer und OEMs aus Luftfahrt, Automotive und Industrie vertrauen auf unsere Lösungen – für höchste Anforderungen an Prozessstabilität, Skalierbarkeit und Produktionssicherheit.
MICADO ist spezialisiert auf Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Automatisierungstechnik und Produktentwicklung im Faserverbundbereich (Composite). Wir entwickeln maßgeschneiderte Engineering-Lösungen für industrielle Anwendungen – von der Konstruktion und dem Prototyping bis zur seriennahen Umsetzung. Fokus sind hochpräzise Formwerkzeuge, Prüf- und Spannvorrichtungen sowie automatisierte Produktionssysteme für Luftfahrt, Automotive und High-Tech-Industrie.
AEROSPACE
Composite-Werkzeuge und Vorrichtungen für hochpräzise Bauteile inkl. vollständig rückverfolgbare Dokumentation gemäß EN9100
Kunden: AIRBUS, BOEING, LEONARDO, FACC, MUBEA Aviation
AUTOMOTIVE
Werkzeuge und Automatisierung für effiziente Serienprozesse ausgelegt auf kurze Taktzeiten und hohe Stückzahlen – von Prototyp bis SOP.
Kunden: BMW, PORSCHE, BUGATTI, SGL, MUBEA CarboTech
MASCHINENBAU
Komplexe Sonderlösungen mit CE-konformer Dokumentation und Remote-Support.
Kunden: GKN, GREINER, LIEBHERR, PLANSEE, THÖNI, BORA
SPORT & FREIZEIT
Leichtbau-Expertise für Hochleistungsprodukte mit Gewichts- und Steifigkeitsoptimierung.
Kunden: SALEWA, ATOMIC, SALOMON, DYNAFIT
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Streuung um 40% reduziert
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Durchsatz um 25% gesteigert
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vollautomatische Qualitätskontrolle integriert
Kunde: SGL Carbon
Als Spezialist für Composite-Prozesse entwickelte MICADO automatisierte Klebeanlagen mit präziser Dosier- und Applikationstechnik.
Ergebnis:
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Streuung um 40% reduziert,
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Durchsatz um 25% gesteigert,
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vollautomatische Qualitätskontrolle integriert.
NEUE FERTIGUNGSTECHNOLOGIE FÜR DIE LUFTFAHRT
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Prozesszeit um 35% reduziert
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Chemische Entsorgungskosten eliminiert
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Toleranz ±0,1 mm auf Großformat-Bauteile
Kunde: Fooke GmbH
Im Rahmen eines Großprojekts entwickelte MICADO CNC-gesteuerte Spannvorrichtungen für großformatige Aluminium-Rumpfstrukturen.
Ergebnis:
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Prozesszeit um 35% reduziert,
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chemische Entsorgungskosten eliminiert,
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Toleranz ±0,1 mm auf Großformat-Bauteilen.
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VON DER FASERTECHNOLOGIE ZUR SERIE
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Von Labor-Maßstab auf Serienproduktion skaliert
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Stückkosten um 60% gesenkt
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Gleichbleibende Bauteilqualität
Kunde : fibionic GmbH
MICADO integrierte die fibionic-Technologie in einen durchgängigen, automatisierten Produktionsprozess.
Ergebnis:
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Von Labor-Maßstab auf Serienproduktion skaliert
-
Stückkosten um 60% gesenkt
-
Gleichbleibender Bauteilqualität.
Ausgewählte Industrieprojekte
Viele zufriedene Kunden bestätigen unseren Weg
„Die Klebezelle von MICADO ermöglicht präzise, reproduzierbare Verklebungen bei hohem Durchsatz – die integrierte Kompetenz in Werkzeugbau und Automatisierung war der entscheidende Erfolgsfaktor“
Automatisierungsprojekt Composite-Klebeanlage
Herwig Fischer
Managing Direktor | SGL Carbon GmbH
"Die von MICADO entwickelten Spannvorrichtungen ermöglichen uns eine präzise und reproduzierbare Aufspannung von A320-Rumpfbauteilen. Besonders überzeugt hat uns die termingerechte Umsetzung eines äußerst anspruchsvollen Großprojekts."
CNC-Spannvorrichtungen für Luftfahrt-Rumpfstrukturen
Johannes Fooke
CEO | FOOKE GmbH
„Gemeinsam mit MICADO konnten wir unsere innovative Energieübertragungslösung erfolgreich in Serie überführen. Aus der Zusammenarbeit entstand eine nachhaltige Partnerschaft in der industriellen Produktentwicklung, die wir sehr schätzen."
Produktentwicklung & Automatisierung
Alfred della Torre
CEO | DETO Automation GmbH
OCTOPUS FLEXGRID
Ein System. Jede Geometrie.
70 % weniger Rüstzeit.
Der OCTOPUS FLEXGRID konfiguriert sich frei auf jedes Bauteil. Höchste Präzision bleibt dabei konstant.
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Kein Umrüsten
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Maximale Flexibilität
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Höhere Prozessstabilität
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Verbesserte Effizienz
Entwickelt für:
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Großflächige Composite-Strukturen in Luft-, Raumfahrt und Windindustrie
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Komplexe Freiformgeometrien mit oberflächensensitiven Anforderungen
Bevor Sie anfragen
Wir starten mit einem kostenlosen Erstgespräch, in dem wir Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen klären. Danach erhalten Sie ein detailliertes Angebot mit klaren Projektphasen – von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme.
Je nach Umfang zwischen 3 und 18 Monaten. Automatisierungsprojekte laufen durchschnittlich 12 Monate, Werkzeug- und Vorrichtungsprojekte oft kürzer. Wir definieren mit Ihnen von Anfang an klare Meilensteine.
Wir arbeiten mit Tier-1 Zulieferern, OEMs und innovativen Mittelständlern aus Luftfahrt, Automotive und Industrie. Was uns antreibt, sind technisch anspruchsvolle Projekte – unabhängig von Unternehmensgröße oder Herkunft. Wenn Sie Ihre Fertigung auf das nächste Level bringen wollen, sind Sie bei uns richtig.
Wir sind ISO 9001 zertifiziert. Die Norm EN 9100 befindet sich gerade in Ausarbeitung. Für Luftfahrtprojekte liefern wir vollständig rückverfolgbare Dokumentation gemäß Aerospace-Standards.
Ja – wir haben Projekte für Kunden in Deutschland, Frankreich, Spanien, den Vereinigten Arabischen Emiraten und weiteren Ländern realisiert.
Lassen Sie uns Ihre Produktion industrialisieren
Strukturierte Entwicklungsprozesse, technische Validierung und enge Abstimmung sorgen für stabile Ergebnisse und minimierte Risiken – von der Idee bis zur Integration.
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Strukturierte Entwicklung und klare Projektphasen
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Technische Validierung und hohe Präzision
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Umsetzung aus einer Hand
Sie planen ein komplexes Projekt in Produktentwicklung, Werkzeugbau oder Automatisierung?
Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihr nächstes Composite-Fertigungsprojekt.
