Engineering-Partner für Tier-1-Zulieferer und OEMs — von der Produktentwicklung bis zur automatisierten Serienfertigung in Aerospace, Automotive und Industrie.
Jede Zahl ist verifiziert, dokumentiert und gegen interne Audit-Logs nachverfolgbar — direkt aus dem Werkstattboden, nicht aus dem Marketing.
Luftfahrt, Automotive, Industrie · seit 1998
Direkt verbaut bei Airbus & Boeing
Komplexe Werkzeuge & Automatisierung
Von Entwicklung bis Serie
Werkzeugbau, Automatisierung und Produktentwicklung — durchgängig aus einer Hand. Strukturierte Projektphasen, klare Verantwortlichkeiten, dokumentierte Übergaben.
Präzise Werkzeuge und Vorrichtungen für stabile Prozesse, hohe Wiederholgenauigkeit und reduzierte Ausschussraten.
Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen und Sondermaschinen — Robotik, Fertigungssysteme, CE-konforme Inbetriebnahme.
Ganzheitliche Produktentwicklung mit Fokus auf fertigungsgerechte und wirtschaftlich optimierte Lösungen.
Wir liefern in regulierte und ungeregelte Branchen — die Methodik bleibt gleich: rückverfolgbare Konstruktion, validierte Fertigung, dokumentierte Übergabe.
Sechs aus 1.000+ realisierten Projekten. Filtern Sie nach Industrie, um relevante Referenzen für Ihre Anwendung zu sehen.
Automatisierte Klebeanlagen mit präziser Dosier- und Applikationstechnik für Automobilindustrie.
KOSTEN
Durchsatz
QC integriert
CNC-gesteuerte Spannvorrichtungen für großformatige Aluminium-Rumpfstrukturen. Auftragswert: 2,8 Mio €
Prozesszeit
Chem. Entsorg.
Großformat
fibionic-Technologie integriert in einen durchgängigen, automatisierten Produktionsprozess.
Stückkosten
Lab → Serie
Konstanz
Ein frei konfigurierbares Vorrichtungssystem für großflächige Composite-Strukturen.
Rüstzeit
Geometrien
Wiederh.
Hochpräzise Werkzeuge und Vorrichtungen für Carbon-Monocoque-Fertigung.
Durchlauf
Toleranz
Nacharbeit
Produktentwicklung und Patentierung der ersten hybriden Skitourenbindung von ATOMIC/Salomon.
Patent
Stabilität
Funktion
CNC-gesteuerte Spannvorrichtungen für großformatige Aluminium-Rumpfstrukturen.
Prozesszeit
Chem. Entsorg.
Großformat
Ein konfigurierbares Vorrichtungssystem für großflächige Composite-Strukturen.
Rüstzeit
Geometrien
Wiederh.
Automatisierte Klebeanlagen mit präziser Dosier- und Applikationstechnik.
Streuung
Durchsatz
QC integriert
Hochpräzise Composite-Werkzeuge für Carbon-Monocoque-Fertigung.
Vorlauf
Toleranz
Nacharbeit
fibionic-Technologie integriert in einen durchgängigen, automatisierten Produktionsprozess.
Stückkosten
Lab → Serie
Konstanz
Werkzeugbau für Composite-Skischuhe und Bergsport-Hardware.
Gewicht
Steifigkeit
Linien
Pin-Konfiguration adaptiv
Freiformgeometrien
Wiederholgenau ±0,05
Großflächige Composites
Was Tier-1-Partner über die Zusammenarbeit mit MICADO sagen.
Die Klebezelle von MICADO ermöglicht präzise, reproduzierbare Verklebungen bei hohem Durchsatz — die integrierte Kompetenz in Werkzeugbau und Automatisierung war der entscheidende Erfolgsfaktor.
Managing Director · SGL Carbon GmbH
Die von MICADO entwickelten Spannvorrichtungen ermöglichen uns eine präzise und reproduzierbare Aufspannung von A320-Rumpfbauteilen. Besonders überzeugt hat uns die termingerechte Umsetzung eines äußerst anspruchsvollen Großprojekts.
CEO · FOOKE GmbH
Gemeinsam mit MICADO konnten wir unsere innovative Energieübertragungslösung erfolgreich in Serie überführen. Eine nachhaltige Partnerschaft in der industriellen Produktentwicklung.
CEO · DETO Automation GmbH
Antworten auf die Fragen, die uns am häufigsten gestellt werden — bevor das Gespräch beginnt.
Projekt besprechen →Wir starten mit einem kostenlosen Erstgespräch, in dem wir Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen klären. Danach erhalten Sie ein detailliertes Angebot mit klaren Projektphasen — von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme.
Die Projektdauer hängt stark vom Umfang ab. Werkzeug- und Vorrichtungsbau realisieren wir typischerweise in 8–16 Wochen, automatisierte Anlagen in 4–9 Monaten, komplette Produktentwicklungen ab 6 Monaten. Konkrete Termine fixieren wir im Angebot mit verbindlichen Meilensteinen.
Wir arbeiten primär mit Tier-1-Zulieferern und OEMs in Aerospace, Automotive und Industrie — Unternehmen mit anspruchsvollen Composite-, Präzisions- oder Automatisierungsanforderungen. Vom Mittelstand bis zum Großkonzern: entscheidend ist die technische Tiefe, nicht die Größe.
MICADO ist ISO 9001 zertifiziert. Für Aerospace-Projekte arbeiten wir nach EN 9100konformen Prozessen. Auf Anfrage liefern wir Erstmusterprüfberichte, Materialzeugnisse 3.1 sowie projektspezifische Validierungsdokumentation.
Ja — rund 60 % unserer Projekte sind international. Standort Oberlienz (AT), Lieferungen weltweit, Inbetriebnahme und Service vor Ort in der EU, Nordamerika und Asien. Projektsprachen Deutsch und Englisch, Dokumentation auf Wunsch mehrsprachig.
Strukturierte Entwicklungsprozesse, technische Validierung und enge Abstimmung — von der Idee bis zur Integration. Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihr nächstes Composite-Fertigungsprojekt.
CEO | Firmengründer
Head of Global Sales
Leitung Automatisierungstechnik | CTO
Leitung Werkzeug- & Vorrichtungsbau
Leitung Produktentwicklung
MICADO SMART ENGINEERING GMBH
9903 Oberlienz 66, Austria
+43 4852 72850 · office@micado.at
