Partenaire d'ingénierie pour les fournisseurs de rang 1 et les équipementiers (OEM) — du développement produit à la production en série automatisée dans l'aérospatiale, l'automobile et l'industrie.
Chaque chiffre est vérifié, documenté et traçable via les journaux d'audit internes — directement de l'atelier, pas du marketing.
Aéronautique, automobile, industrie · depuis 1998
Directement intégré chez Airbus & Boeing
Outillage complexe & automatisation
De la conception à la série
Outillage, automatisation et développement de produits — une solution intégrée. Phases de projet structurées, responsabilités claires, passations documentées.
Outils et dispositifs précis pour des processus stables, une répétabilité élevée et des taux de rebut réduits.
Solutions d'automatisation sur mesure et machines spéciales — Robotique, systèmes de production, mise en service conforme CE.
Développement produit intégré axé sur des solutions adaptées à la fabrication et optimisées économiquement.
Nous intervenons dans des secteurs réglementés et non réglementés — la méthodologie reste la même : conception traçable, fabrication validée, transfert documenté.
Six parmi plus de 1 000 projets réalisés. Filtrez par secteur pour voir les références pertinentes pour votre application.
Installations de collage automatisées dotées d'une technologie de dosage et d'application précise pour l'industrie automobile.
COÛTS
Débit
CQ intégré
Dispositifs de serrage à commande numérique pour structures de fuselage en aluminium grand format. Valeur du contrat : 2,8 M€
Temps de traitement
Élim. chim.
Grand format
Technologie fibionic intégrée dans un processus de production continu et automatisé.
Coûts unitaires
Labo → Série
Constance
Un système de bridage librement configurable pour les structures composites de grande surface.
Temps de réglage
Géométries
Répétabilité
Outillages et dispositifs de haute précision pour la fabrication de monocoques en carbone.
Délai
Tolérance
Retouche
Développement de produits et brevetage de la première fixation de ski de randonnée hybride d'ATOMIC/Salomon.
Brevet
Stabilité
Fonction
Dispositifs de serrage à commande numérique pour structures de fuselage en aluminium grand format.
Temps de processus
Élimination chim.
Grand format
Un système de bridage configurable pour les structures composites de grande surface.
Temps de préparation
Géométries
Répét.
Installations de collage automatisées avec une technique de dosage et d'application précise.
Dispersion
Débit
CQ intégré
Outils composites de haute précision pour la fabrication de monocoques en carbone.
Délai
Tolérance
Retouche
Technologie fibionic intégrée dans un processus de production continu et automatisé.
Coûts unitaires
Labo → Série
Constance
Outillage pour chaussures de ski en composite et matériel d'alpinisme.
Poids
Rigidité
Lignes
Configuration des broches adaptative
Géométries de forme libre
Répétabilité ±0,05
Composites de grande surface
Ce que les partenaires de rang 1 disent de leur collaboration avec MICADO.
La cellule de collage de MICADO permet des collages précis et reproductibles avec un débit élevé — la compétence intégrée en fabrication d'outils et en automatisation a été le facteur de succès décisif.
Managing Director · SGL Carbon GmbH
Les dispositifs de serrage développés par MICADO nous permettent un bridage précis et reproductible des composants de fuselage d'A320. Nous avons été particulièrement impressionnés par la réalisation dans les délais d'un projet majeur extrêmement exigeant.
CEO · FOOKE GmbH
Grâce à MICADO, nous avons pu lancer avec succès la production en série de notre solution innovante de transmission d'énergie. Un partenariat durable dans le développement de produits industriels.
CEO · DETO Automation GmbH
Réponses aux questions les plus fréquemment posées — avant même de commencer la discussion.
Discuter d'un projet →Nous commençons par un entretien initial gratuit au cours duquel nous clarifions vos exigences et les conditions-cadres. Ensuite, vous recevez une offre détaillée avec des phases de projet claires — de la conception à la mise en service.
La durée du projet dépend fortement de son envergure. Nous réalisons généralement la fabrication d'outillages et de dispositifs en 8 à 16 semaines, les installations automatisées en 4 à 9 mois, et les développements de produits complets à partir de 6 mois. Nous fixons les délais concrets dans l'offre avec des jalons contraignants.
Nous travaillons principalement avec des fournisseurs de rang 1 et des équipementiers dans l'aérospatiale, l'automobile et l'industrie — des entreprises ayant des exigences élevées en matière de composites, de précision ou d'automatisation. Des PME aux grands groupes : la profondeur technique est décisive, pas la taille.
MICADO est certifié ISO 9001. Pour les projets aérospatiaux, nous travaillons selon des processus conformes à la norme EN 9100. Sur demande, nous fournissons des rapports d'inspection des premiers échantillons, des certificats de matériaux 3.1 ainsi qu'une documentation de validation spécifique au projet.
Oui — environ 60 % de nos projets sont internationaux. Site d'Oberlienz (AT), livraisons mondiales, mise en service et service sur site dans l'UE, en Amérique du Nord et en Asie. Langues de projet allemand et anglais, documentation multilingue sur demande.
Des processus de développement structurés, une validation technique et une coordination étroite — de l'idée à l'intégration. Discutez avec nos experts de votre prochain projet de fabrication de composites.
CEO | Fondateur
Directeur des ventes mondiales
Directeur de la technologie d'automatisation | CTO
Direction de l'outillage et des montages
Direction du développement de produits
MICADO SMART ENGINEERING GMBH
9903 Oberlienz 66, Autriche
+43 4852 72850 · office@micado.at
