Partner di ingegneria per fornitori Tier-1 e OEM — dallo sviluppo prodotto alla produzione in serie automatizzata nei settori aerospaziale, automobilistico e industriale.
Ogni dato è verificato, documentato e tracciabile rispetto ai registri di audit interni — direttamente dal reparto di produzione, non dal marketing.
Aviazione, Automotive, Industria · dal 1998
Installato direttamente su Airbus & Boeing
Utensili complessi e automazione
Dallo sviluppo alla produzione in serie
Costruzione di utensili, automazione e sviluppo prodotto — interamente da un unico fornitore. Fasi di progetto strutturate, responsabilità chiare, consegne documentate.
Utensili e attrezzature precise per processi stabili, elevata ripetibilità e tassi di scarto ridotti.
Soluzioni di automazione personalizzate e macchine speciali — Robotica, sistemi di produzione, messa in servizio conforme CE.
Sviluppo prodotto integrato, incentrato su soluzioni ottimizzate per la produzione e vantaggiose dal punto di vista economico.
Forniamo a settori regolamentati e non regolamentati — la metodologia rimane la stessa: progettazione tracciabile, produzione validata, consegna documentata.
Sei tra oltre 1.000 progetti realizzati. Filtra per settore per visualizzare referenze pertinenti alla tua applicazione.
Impianti di incollaggio automatizzati con tecnologia di dosaggio e applicazione precisa per l'industria automobilistica.
COSTI
Resa
QC integrato
Dispositivi di serraggio a controllo CNC per strutture di fusoliera in alluminio di grande formato. Valore dell'ordine: 2,8 milioni di €
Tempo di processo
Smalt. chim.
Grande formato
Tecnologia fibionic integrata in un processo di produzione continuo e automatizzato.
Costi unitari
Dal Lab → Serie
Costanza
Un sistema di attrezzaggio liberamente configurabile per strutture composite di grandi dimensioni.
Tempo di attrezzaggio
Geometrie
Ripetibilità
Utensili e attrezzature di alta precisione per la produzione di monoscocche in carbonio.
Tempi di consegna
Tolleranza
Rilavorazione
Sviluppo prodotto e brevettazione del primo attacco ibrido da scialpinismo di ATOMIC/Salomon.
Brevetto
Stabilità
Funzione
Dispositivi di serraggio a controllo CNC per strutture di fusoliera in alluminio di grande formato.
Tempo di processo
Smaltimento chim.
Grande formato
Un sistema di fissaggio configurabile per strutture composite di grandi dimensioni.
Tempo di allestimento
Geometrie
Ripetibilità
Impianti di incollaggio automatizzati con tecnologia di dosaggio e applicazione precisa.
Dispersione
Produttività
QC integrato
Utensili compositi ad alta precisione per la produzione di monoscocche in carbonio.
Lead time
Tolleranza
Rilavorazione
Tecnologia fibionic integrata in un processo di produzione continuo e automatizzato.
Costi unitari
Laboratorio → Serie
Konstanz
Fabbricazione di attrezzature per scarponi da sci in composito e hardware per sport di montagna.
Peso
Rigidità
Linee
Configurazione pin adattiva
Geometrie a forma libera
Ripetibilità ±0,05
Compositi di grandi dimensioni
Cosa dicono i partner Tier-1 sulla collaborazione con MICADO.
La cella di incollaggio di MICADO consente incollaggi precisi e riproducibili con elevata produttività — la competenza integrata nella costruzione di utensili e nell'automazione è stata il fattore di successo determinante.
Amministratore Delegato · SGL Carbon GmbH
I dispositivi di serraggio sviluppati da MICADO ci consentono un bloccaggio preciso e riproducibile dei componenti della fusoliera dell'A320. Siamo rimasti particolarmente colpiti dalla realizzazione nei tempi previsti di un progetto di grandi dimensioni estremamente impegnativo.
CEO · FOOKE GmbH
Insieme a MICADO, siamo riusciti a portare con successo in produzione di serie la nostra innovativa soluzione di trasmissione di energia. Una partnership sostenibile nello sviluppo di prodotti industriali.
CEO · DETO Automation GmbH
Risposte alle domande che ci vengono poste più frequentemente — prima che la conversazione abbia inizio.
Discuti il progetto →Iniziamo con una consulenza iniziale gratuita, durante la quale chiariamo le vostre esigenze e le condizioni quadro. Successivamente, riceverete un'offerta dettagliata con fasi di progetto chiare — dalla concezione alla messa in servizio.
La durata del progetto dipende molto dalla sua portata. Tipicamente, realizziamo la costruzione di utensili e attrezzature in 8-16 settimane, impianti automatizzati in 4-9 mesi, e sviluppi di prodotto completi a partire da 6 mesi. Fissiamo scadenze concrete nell'offerta con tappe fondamentali vincolanti.
Lavoriamo principalmente con fornitori di primo livello (Tier-1) e OEM nei settori aerospaziale, automobilistico e industriale — aziende con elevate esigenze in termini di compositi, precisione o automazione. Dalle PMI alle grandi aziende: la profondità tecnica è ciò che conta, non le dimensioni.
MICADO è certificata ISO 9001 e ISO 14001. Per i progetti aerospaziali operiamo secondo la norma EN 9100, per il settore automobilistico secondo processi conformi alla IATF 16949. Su richiesta forniamo rapporti di ispezione del primo articolo, certificati dei materiali 3.1 e documentazione di convalida specifica del progetto.
Sì — circa il 60% dei nostri progetti sono internazionali. Sede a Oberlienz (AT), consegne in tutto il mondo, messa in servizio e assistenza in loco nell'UE, in Nord America e in Asia. Lingue di progetto tedesco e inglese, documentazione multilingue su richiesta.
Processi di sviluppo strutturati, validazione tecnica e stretto coordinamento — dall'idea all'integrazione. Parlate con i nostri esperti del vostro prossimo progetto di produzione di compositi.
CEO | Fondatore
Responsabile delle vendite globali
Direttore Automazione | CTO
Direzione Costruzione Utensili e Attrezzature
Responsabile Sviluppo Prodotto
MICADO SMART ENGINEERING GMBH
9903 Oberlienz 66, Austria
+43 4852 72850 · office@micado.at
