Découvrez comment les systèmes de collage automatisés révolutionnent la fabrication de composants en matériaux composites et pourquoi MICADO compte parmi les principaux fournisseurs de solutions de collage sur mesure.

Robotergestützte Klebeanlage mit in Aktion
Installation de collage robotisée en action

Dans les industries aéronautique et automobile, la fabrication est confrontée à un défi majeur : comment assembler des composants en matériaux composites hautement complexes de manière économique, reproductible et avec la plus haute qualité ? Les méthodes d'assemblage traditionnelles comme le rivetage ou le soudage atteignent leurs limites avec les matériaux légers modernes tels que le PRFC et le PRFV. La réponse réside dans les systèmes de collage automatisés. Contrairement aux processus de collage manuels, les systèmes automatisés garantissent une qualité constante sur l'ensemble du lot de production. La technologie de dosage et d'application robotisée permet des cordons de colle reproductibles avec une géométrie exacte, une quantité définie et un positionnement précis – particulièrement critique pour les composants de sécurité dans l'aéronautique.

Que sont les systèmes de collage automatisés ?

6-Achs-Roboter trägt Klebstoff präzise auf ein CFK-Bauteil in einer automatisierten Klebezelle auf.
Un robot 6 axes applique précisément de l'adhésif sur un composant en PRFC dans une cellule de collage automatisée.

Le collage automatisé désigne l'application précise et robotisée d'adhésifs sur des composants. Cette technologie est cruciale pour les matériaux composites, car ces derniers sont sensibles aux techniques d'assemblage mécaniques. MICADO propose des systèmes sur mesure pour les applications les plus exigeantes, offrant des avantages décisifs : application reproductible de l'adhésif avec une qualité constante, surveillance automatique de la quantité d'adhésif et de la géométrie du cordon, systèmes de contrôle en ligne intégrés et traçabilité complète. À cela s'ajoutent des temps de cycle réduits, une minimisation du gaspillage de matériaux grâce à un dosage exact et une meilleure utilisation des installations. Les systèmes s'adaptent à diverses géométries de composants et peuvent être intégrés dans les lignes de production existantes – évolutifs de la semi-automatisation à l'automatisation complète.

Les avantages des systèmes de collage automatisés de MICADO

Systèmes d'adhésifs et prétraitement de surface

Le choix du système d'adhésif approprié est crucial. Les adhésifs à base de résine époxy sont le premier choix pour les collages structurels dans l'aéronautique, offrant des résistances au cisaillement extrêmement élevées et une tenue en température jusqu'à 180 °C. Les adhésifs méthacrylates (MMA) combinent des résistances élevées avec des temps de durcissement extrêmement courts – idéaux pour des temps de cycle courts en production de série. Les adhésifs polyuréthanes offrent une flexibilité maximale pour les éléments sandwich et agissent comme compensateurs de tension et amortisseurs de vibrations.

Les matériaux composites doivent être absolument exempts de poussière et de graisse. Les systèmes automatisés intègrent un prétraitement mécanique par ponçage ou sablage, un prétraitement chimique par activation plasma ou application de primaire, ainsi qu'un contrôle qualité par mesure de l'énergie de surface. Cela garantit des conditions reproductibles et une adhérence optimale.

Application robotisée et assurance qualité

MICADO utilise des robots 6 axes de pointe équipés de systèmes de dosage de haute précision pour une application exacte des adhésifs. Tous les composants utilisés sont conçus pour appliquer les adhésifs de manière fiable, reproductible et avec une qualité constante. Les doseurs électro-volumétriques modernes permettent une précision de dosage de ± 1 % et garantissent une quantité de matériau constante en cours d'utilisation. La compensation de pression équilibre les variations de viscosité, tandis que les systèmes de régulation de température maintiennent la viscosité de l'adhésif constante, même en fonctionnement continu. Les têtes de mélange multicomposants assurent l'homogénéité des adhésifs 2K lors de l'application. La planification de trajectoire 3D permet l'application précise de géométries de cordons complexes sur des surfaces courbes, tandis qu'un dosage adaptatif à la vitesse assure une largeur de cordon constante en cours d'utilisation. Les trajectoires sont programmées par apprentissage (teach-in) ou importation CAO, et un système automatique d'évitement de collision protège l'installation de manière fiable pendant son fonctionnement.

Un avantage décisif est le contrôle qualité intégré. Des systèmes de caméras haute résolution vérifient le cordon de colle immédiatement après l'application pour s'assurer de son intégrité, de sa position, de sa largeur et de sa géométrie. Des capteurs de triangulation laser mesurent la hauteur du cordon et le volume appliqué. Une surveillance continue de la pression, du débit et de la température détecte les écarts de processus en temps réel. Tous les paramètres sont documentés, offrant une traçabilité complète.

Solutions complètes, de la semi-automatisation à l'automatisation complète

Qualitätskontrolle des fertigen Bauteils
Contrôle qualité de la pièce finie

MICADO propose également des solutions semi-automatiques qui combinent la flexibilité humaine et la précision mécanique. Dans le cadre de la collaboration homme-robot, l'opérateur prend en charge la manipulation des pièces, tandis que le robot effectue l'application précise de l'adhésif – une approche particulièrement efficace pour les volumes de production moyens.

Le temps de durcissement est souvent un facteur déterminant du temps de cycle. Les systèmes modernes intègrent des concepts de durcissement intelligents : des dispositifs de fixation tempérés accélèrent le durcissement par un apport de chaleur contrôlé, des systèmes de tampon circulant permettent un durcissement parallèle, et le chauffage IR ou par induction pour un durcissement rapide ponctuel réduit le temps de cycle.

Collage automatisé – Exemples pratiques

Robotergestützte Klebeanlage mit in Aktion
Collage automatisé avec robot et système de dosage en production industrielle

Dans l'industrie aéronautique, les systèmes de collage automatisés sont utilisés pour l'assemblage de segments de fuselage, de structures d'ailes et de revêtements intérieurs. Une répartition uniforme de l'adhésif est particulièrement critique pour les structures sandwich en PRFC de grande surface. Les systèmes MICADO garantissent une qualité reproductible pour les pièces de grandes dimensions.

​Dans le secteur automobile, les boîtiers de batterie en matériaux composites sont un domaine d'application en pleine croissance. Le collage doit être électriquement isolant, thermiquement conducteur et résistant aux chocs. Les systèmes automatisés permettent une application précise de pâtes thermoconductrices spéciales et d'adhésifs structuraux. Les toits en PRFC pour véhicules haute performance sont également de plus en plus souvent collés de manière automatisée.

Exemple client SGL CARBON : Du défi à la solution

MICADO, votre partenaire compétent pour la réussite de vos projets

« Le collage automatisé est bien plus qu'un simple robot avec un pistolet à colle » souligne Ing. Markus Rath, Responsable de la fabrication d'outils et de dispositifs chez MICADO.

La mise en œuvre réussie exige une compréhension approfondie des matériaux, des adhésifs et des processus. "La solution appropriée dépend de la forme et du matériau du composant, ainsi que de l'adhésif utilisé. Le temps de cycle, le volume de production, les exigences de qualité et le budget jouent également un rôle décisif."

De la première étude de faisabilité à la production en cours, MICADO vous accompagne en tant que fournisseur de solutions complètes : Nous analysons d'abord le processus et testons les matériaux. Sur cette base, nous sélectionnons l'adhésif approprié. Ensuite, nous développons la solution d'automatisation adéquate. Nous concevons ensuite en détail les dispositifs et les cellules robotisées nécessaires. Viennent ensuite la programmation et le développement de l'interface homme-machine (IHM). Après une fabrication et un assemblage précis, nous mettons l'installation en service et accompagnons la validation du processus. Même après la fin du projet, nous restons disponibles pour le support.

Les systèmes de collage automatisés apportent une contribution importante à la durabilité : réduction de la consommation de matériaux grâce à un dosage précis, minimisation des rebuts grâce à la fiabilité des processus, efficacité énergétique grâce à des concepts de durcissement optimisés et la possibilité de construire des structures légères avec des économies de CO₂ en fonctionnement.

Conclusion

Le collage automatisé de matériaux composites est une technologie clé pour l'avenir de la construction légère industrielle. Grâce à son expertise en tant que fournisseur de solutions complètes pour l'automatisation et la fabrication de dispositifs, MICADO aide les entreprises à trouver et à mettre en œuvre avec succès la solution de collage optimale. Qu'il s'agisse d'une ligne de production entièrement automatisée ou d'une cellule individuelle semi-automatique – MICADO développe la solution qui correspond à vos besoins et crée une valeur ajoutée durable dans votre production.

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Références croisées

Pour en savoir plus, consultez les pages de section pertinentes :

Collage (Automatisation) → Dispositifs de collage (Fabrication d'outils) →

Auteur

Ing. Marcel Brugger-Wibmer, MSc.

Directeur Technique · Responsable de l'automatisation